الأبيض تنصهر الألومينا - HAIXU

تشكل بقايا الحديد تهديدًا كبيرًا لقطعة العمل في عملية النفخ الرملي. النفخ الرملي هو عملية معالجة سطحية تتضمن نقش أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن من خلال الرش الكاشط عالي السرعة. يمكن للمواد الكاشطة إتلاف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كانت هناك بقايا من المكونات المحتوية على الحديد، فقد يتسبب ذلك في تفاعل بقايا الحديد مع الهواء وتسبب بقع الصدأ. أكسيد الألومنيوم المصهور الأبيض هو أكسيد الألومنيوم بنقاء يزيد عن 99.5٪. ومحتوى Fe2O3 أقل من 0.1٪، ومحتوى مغناطيسي أقل من 0.01٪.

يعمل أكسيد الألومنيوم الأبيض F240 في طلاءات البولي يوريثين داخل القالب لتحسين الأداء. طلاءات البولي يوريثين داخل القالب مناسبة لمكونات الرغوة المقاومة للتآكل مثل ملحقات السيارات الداخلية ومواد نعل الأحذية الرغوية وسطح منتجات البلاستيك الرغوية البولي يوريثين. على الرغم من استخدام طين البولي يوريثين في قوالب الحقن، إلا أنه يلتصق بسطح منتجات البولي يوريثين بعد صب الحقن. يلعب دورًا في مقاومة الانزلاق ومقاومة التآكل ومنع الشيخوخة والاصفرار ومقاومة الأحماض والقلويات. وبالتالي تحسين عمر خدمة المنتج وزيادة جاذبيته الجمالية.

إن إنتاج الكوراندوم الأبيض صناعة تستهلك قدرًا كبيرًا من الطاقة والموارد. وفي السنوات الأخيرة، تأثرت العديد من الشركات المصنعة للكوراندوم الأبيض بانخفاض الطلب في السوق المحلية والدولية. وهذا يؤدي إلى انخفاض معدلات التشغيل باستمرار. ومع ذلك، مع تقلب أسعار الألومينا، يرتفع سعر الكوراندوم الأبيض وفقًا لذلك.

رش بلازما أكسيد الألومنيوم هو تقنية معالجة سطحية خاصة. يستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل تصنيع السيارات ومكونات الطيران والمعدات الإلكترونية والمعدات الطبية وما إلى ذلك. يمنع تعرض المعدن للهواء مباشرة عن طريق رش طلاء على سطح المعدن. يمكن أن يحسن هذا المتطلبات الأساسية لمنع الصدأ وشيخوخة المعادن. يمكن أن يؤدي استخدام طلاء أكسيد الألومنيوم كمادة رش أيضًا إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة لقطعة العمل. فيما يلي خصائص مسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر بنسبة 99.9٪ 600 # للرش بالبلازما.

يعتبر الموروندوم الأبيض عالي النقاء وسيلة ممتازة للطحن والسفع الرملي لإعداد السطح بعد تشكيل الصب وقبل رش الطلاء. على سطح البحث، يتم استخدام الموراندوم الأبيض F80 بنسبة 99% في السفع الرملي ومعالجة النقش الحمضي لأجزاء التيتانيوم. كانت خشونة السطح حوالي 3 ميكرون، وهو ما كان مفيدًا لالتصاق الطلاء بسطح أجزاء التيتانيوم.

يعد الفاصل المطلي مكونًا داخليًا مهمًا لبطاريات الليثيوم. يتم استخدامه لفصل الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة ومنع حدوث دوائر قصيرة في الاتصال بين القطبين. أداء الفاصل له تأثير كبير على أداء التخزين والسلامة للبطارية. يجب أن تتمتع الفواصل المطلية ببطارية الليثيوم بخصائص وقوة شد ميكانيكية جيدة، واستقرار حراري وكيميائي جيد، وسمك موحد، وتهوية معينة. يعمل مسحوق أكسيد الألومنيوم المنصهر الأبيض 1-2um كمادة تقوية لطلاء الفاصل.

السفع الرملي هو وسيلة شائعة لمعالجة الأسطح. إنه يعمل مع مواد مختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، سبائك الألومنيوم، سبائك المعادن غير الحديدية، الزجاج، الحجر، إلخ. ما هي الاختلافات بين الألومينا المنصهرة البيضاء ووسائط تفجير الخرز الزجاجي؟ وما هي استخداماتها وتأثيراتها؟ دعونا نستكشف الاختلافات بينهما.

يعد قماش حزام الصنفرة وأحزمة الرمل من أدوات التلميع الميكانيكية الشائعة. هم نوع من المواد الكاشطة المغلفة. قبل زراعة الرمل الكهروستاتيكي، تحتاج الركيزة النسيجية لقماش الرمل إلى معالجة السطح. الطريقة الشائعة هي التفجير باستخدام وسائط تفجير أكسيد الألومنيوم الأبيض. هذا السفع الرملي يمكن أن يزيد من خشونة السطح. وبالتالي تحسين قوة قبضة الجزيئات الكاشطة. تعتبر وسائط التفجير بأكسيد الألومنيوم الأبيض ذات 70 شبكة حبيبات مناسبة لهذا التطبيق.

منذ افتتاحه للجمهور، أصبح متحف تشنغتشو للعلوم والتكنولوجيا الجديد أحد وجهات تسجيل الوصول للسياحة في خنان. مظهره الرائع وموضوعاته المتنوعة وتصميمه العصري كلها ميزات يحب الأطفال والكبار زيارتها. في الطابق الثاني من متحف العلوم والتكنولوجيا، توجد لوحة عرض لتعميم العلوم المطحونة. وجزيئات الرمال البيضاء بداخلها عبارة عن حبيبات ألومينا بيضاء منصهرة! تعمل حبيبات WFA كوسيلة طحن هناك. يمكن للأطفال رؤية كيفية عمل عملية الطحن. باعتبارها واحدة من المواد الكاشطة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، تمثل الألومينا المنصهرة البيضاء صناعة المواد الكاشطة نظرًا لنقاوتها العالية وصلابتها العالية وتوزيعها على نطاق واسع لحجم الجسيمات.

في الصب الاستثماري الدقيق، تعمل صب الرمل على تصنيع القشرة. هناك عدة أنواع من رمل الصب مثل رمل الموليت، والألوينا المنصهرة، والطين، ورمل الزركون. الهدف الرئيسي هو تلبية درجات حرارة صب المعادن المختلفة. وبالتالي فإنه سوف يحقق الأداء المثالي والفعالية من حيث التكلفة. المقاومة الحرارية للألومينا المنصهرة البيضاء أفضل من مقاومة السيليكا المنصهرة والموليت والطين. لذلك فهو أكثر ملاءمة للمسبوكات المعدنية والسبائك ذات درجات حرارة صب أعلى.