يحتوي مسحوق WFA بنسبة 99.7%-99.8% على 97% من طور الكوراندوم في البلورة. محتوى أكسيد الصوديوم أقل من 0.1%. يعمل في الطلاءات المقاومة للحرارة الدقيقة، والطلاءات المقاومة للحرارة، وطين القشرة الخزفية، وأدوات الطحن الراقية، والطلاءات، ومواد الرش.
يُعد الكوراندوم الأبيض مادة مقاومة للتآكل تم تصنيعها صناعيًا. عادةً ما يكون محتوى أكسيد الألومنيوم 99% -99.5% مع الكوراندوم الأبيض من الدرجة A. في المجالات الأكثر تخصصًا، باستخدام مسحوق أكسيد الألومنيوم الصناعي منخفض الصوديوم والتكرير بصيغ خاصة يمكن تنقية أكسيد الألومنيوم من الكوراندوم الأبيض إلى 99.7% -99.8%، مع التحكم في محتوى الصوديوم في حدود 0.1%. تبلغ نسبة طور الكوراندوم بعد التبلور 97-98%. وهذا يحسن بشكل كبير مقاومة الحريق ومقاومة التآكل والشحذ الذاتي والكثافة الظاهرية والعديد من الخصائص الأخرى للكوراندوم الأبيض. ثم من خلال معالجة التعليق وغربلة الماء، نحصل على مسحوق كوراندوم أبيض بنسبة 99.8%. هذا النوع من مسحوق أكسيد الألومنيوم هو مسحوق كوراندوم أبيض ميكرو صوديوم.
مسحوق أكسيد الألومنيوم المنصهر بنسبة 99.7%+ 800# هو نوع من أكسيد الألومنيوم المنصهر الأبيض المنخفض Na2O. محتوى Na2O أقل من 0.1% مع شوائب منخفضة جدًا. نظرًا للتحكم الصارم في محتوى أكسيد الصوديوم، فإن معدل تحويل α – Al2O3 في عملية دمج مسحوق أكسيد الألومنيوم بالكهرباء لتشكيل بلورات كوروندوم أعلى من 90%. من حيث الأداء، ينعكس ذلك في صلابة المواد الأفضل، واستقرار مقاومة الحرائق، والاستقرار الكيميائي.
كما هو معروف، فإن أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر بنسبة 99.5% هو نوع من أكسيد الألومنيوم المنصهر بنسبة منخفضة من Na2O. الغرض من الصهر عالي الحرارة من خلال تقنية الصهر الكهربائي هو إعادة بلورة مسحوق أكسيد الألومنيوم الصناعي والحصول على بلورة كوروندوم بدرجة حرارة حرارية عالية وصلابة عالية وقوة طحن قوية. معظم أكسيد الألومنيوم المعاد بلورته في طور كوروندوم (أي أكسيد الألومنيوم في طور ألفا). عادة، يكون محتوى Na2O في أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر بنسبة 0.3-0.4%. في الوقت نفسه، يبلغ محتوى أكسيد الألومنيوم في طور ألفا حوالي 90%. أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر بنسبة 99.5% المنتج من خلال تركيبة خاصة يحتوي على محتوى Na2O أقل من 0.1%. يساعد ذلك على زيادة نسبة إنتاج أكسيد الألومنيوم. يمكن أن تصل نسبة أكسيد الألومنيوم في طور ألفا إلى 97-98%. يؤدي هذا إلى تحسين الخصائص الفيزيائية والحرارية الديناميكية لمادة الألومينا البيضاء المندمجة بشكل كبير.
بعد تقطيع رقاقة السيليكون، يمكن لعملية النفخ الرملي إزالة طبقة الأكسيد وتحسين التسطيح. الطريقة الشائعة الاستخدام للنفخ الرملي هي النفخ الرملي الدقيق الرطب. وسائط النفخ لهذا التطبيق عبارة عن مسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر 15-20 ميكرومتر.
