رمل ما قبل الصب 99.8% – 99.9% مسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض F80-F220 للتلبيد الخزفي

السيراميك الإلكتروني هو مكونات إلكترونية سيراميكية في صناعات الإلكترونيات وأشباه الموصلات. تشمل المواد الرئيسية للسيراميك الإلكتروني أكسيد الألومنيوم ونتريد الألومنيوم وكربيد السيليكون وأكسيد الزركونيوم ونتريد السيليكون وما إلى ذلك. متطلبات الدقة والجودة للمكونات الهيكلية السيراميكية الإلكترونية والسيراميك الوظيفية عالية نسبيًا، وتعد عملية التلبيد للسيراميك الإلكتروني جزءًا مهمًا من ضمان جودة السيراميك. لا يتطلب تلبيد السيراميك الإلكتروني معدات فرن خاصة فحسب، بل يتطلب أيضًا مواد عزل ممتازة للمساعدة. يتم استخدام مسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض عالي النقاء 99.8-99.9٪ F80-F220 كرمل تمهيدي في عملية تلبيد الجسم الأخضر السيراميكي.

مسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض الذي يحتوي على نسبة 99.8-99.9% له اسم آخر وهو أكسيد الألومنيوم الأبيض الميكروصوديوم أو أكسيد الألومنيوم الأبيض عالي النقاء المنصهر بالكهرباء. يمكن منع الالتصاق باستخدام مسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض كرمل عزل مسبق يوضع بين أثاث الفرن والجسم الأخضر الخزفي. بالمقارنة مع مسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض الذي يحتوي على نسبة 99%-99.5%، يتمتع المسحوق عالي النقاء بالمزايا البارزة التالية:

1. درجة حرارة حرارية عالية.

إن وقت الصهر لأكسيد الألومنيوم الأبيض بنقاء 99.8% -99.9% يصل إلى 10 ساعات. يتم صهر مسحوق الألومينا بالكامل، ويكتمل تطور بلورته. معدل توليد الألومينا في الطور β أقل من 3%. لذلك، يمكن أن تصل درجة الحرارة المقاومة للحرارة إلى 1850 درجة، وهي أعلى بكثير من 1200 درجة من التلبيد.

2. المقاومة للحرارة تحت الحمل.

تبلغ درجة الحرارة الأولية للصلابة تحت الحمل لرمل الألومينا المنصهر 1770 درجة. في الواقع، تقل صلابة الكوراندوم الأبيض مع زيادة درجة الحرارة المحيطة. عادةً، تنخفض صلابة رمل الكوراندوم العادي عند 1200 درجة بنسبة 70% مقارنة بدرجة حرارة الغرفة. يتمتع أكسيد الألومنيوم المنصهر الأبيض عالي النقاء بتأثير أقل بكثير على الصلابة في درجات الحرارة العالية. إنه مفيد لتوفير الدعم للمنتجات الخزفية أثناء التلبيد.

3. الاستقرار الحراري.

رمل أكسيد الألومنيوم المنصهر عالي النقاء بنسبة 99.8% -99.9%، مع محتوى صوديوم يتم التحكم فيه في حدود 0.1% ومحتوى منخفض من حديد السيليكون. وهذا مفيد جدًا للاستقرار الحراري لرمل كوروندوم الأبيض. يمكن لهذا النوع من رمل كوروندوم تحمل التغيرات المستقرة أثناء التلبيد، بما في ذلك التبريد والتسخين السريع المتكرر. وفي الوقت نفسه، يمكنه مقاومة التلف وتقشير المواد الناتجة عن درجات الحرارة المرتفعة.

4. مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي.

عند تسخين السيراميك الإلكتروني، ستنتج كل من معدات الفرن والمواد السيراميكية نفسها غاز الفرن والمواد الحمضية والقلوية والأكاسيد. يتميز رمل الألومينا المنصهر عالي النقاء بمعدل تحويل الطور البلوري الذي يزيد عن 97% بمقاومة عالية للتآكل للمواد الحمضية والقلوية.

5. استقرار الحجم.

إن معامل التمدد الحراري لمسحوق الألومينا عالي النقاء بنسبة 99.8-99.9% منخفض للغاية. وبالتالي، أثناء عملية التلبيد للسيراميك، يكون الانكماش والتمدد الناتجان عن الحجم أصغر بكثير من رمل الألومينا الصوديوم المتوسط. وهذا أمر بالغ الأهمية للسيراميك الدقيق في الصناعات عالية الدقة، لأنه يمكن أن يتجنب التشوه الناجم عن المواد المحروقة ويحسن دقة أبعاد الأجزاء الخزفية.

6. الخمول الكيميائي.

يتميز مسحوق الطلاء الأولي المصنوع من أكسيد الألمونيوم الأبيض النقي بخواص كيميائية جيدة ولا يتفاعل مع المواد الخزفية. كما أن المستويات المنخفضة للغاية من الشوائب يمكنها أيضًا منع الالتصاق أو العيوب من التفاعل مع السيراميك.

7. توزيع متساوي لحجم الجسيمات.

توزيع جزيئات مسحوق WFA عالي النقاء موحد. الشكل غير منتظم ومضلع، يشبه الشكل الكروي. علاوة على ذلك، تصبح الجزيئات أكثر دائرية وموحدة بعد عملية إعادة التشكيل. موزعة بالتساوي على أداة إطلاق السيراميك، والفرق في ارتفاع الجزيئات صغير جدًا. مفيد لتلبيد وتشكيل السيراميك.

نطاق حجم الجسيمات من مسحوق كوروندوم الأبيض F80-F220 هو كما يلي:

استناداً إلى الخصائص المذكورة أعلاه، فإن مسحوق أكسيد الألومنيوم عالي النقاء (الرمل) له مزايا لا تتمتع بها أنواع أخرى من أكسيد الألمونيوم الأبيض لتطبيق السيراميك الإلكتروني المسحوق.