مادة كاشطة من النوع الأول من أكسيد الألومنيوم الأبيض AA-59316 للتفجير
-
مقدمة عن منتج أكسيد الألومنيوم الأبيض AA-59316 النوع الأول من مادة الكاشطة للتفجير
يتم اختيار مادة الكاشطة من النوع الأول من أكسيد الألومنيوم الأبيض AA-59316 للتفجير من مواد الألومينا البيضاء المنصهرة بالكامل والمبلورة في الفرن الثابت. يتم إنتاجها من خلال عمليات مثل التكسير والغربلة. يتم التحكم بدقة في نطاق حجم الجسيمات من أكسيد الألومنيوم الأبيض المستخدم في التفجير الرملي للحفاظ على حجم الجسيمات الكاشطة ضمن نطاق معين. بعد التفجير الرملي، يتم إنتاج خشونة سطحية ثابتة. يتمتع أكسيد الألومنيوم الأبيض بصلابة جيدة وقدرة طحن قوية وقدرة جيدة على الشحذ الذاتي. عند رشه على سطح قطع العمل المنفوخة بالرمل، تتعرض قطعة العمل لقوة تأثير تدفق الهواء، مما يؤدي إلى حدوث خدوش. السطح المنفوخ بالرمل السلبي مفيد للحفاظ على قبضة رش الطلاء اللاحق. تتمتع مادة الكاشطة من أكسيد الألومنيوم الأبيض أيضًا بمزايا كفاءة التفجير الرملي العالية ومعدل الاستخدام.
-
مميزات منتج أكسيد الألومنيوم الأبيض AA-59316 النوع الأول
1. صلابة أكسيد الألومنيوم الأبيض الدقيقة هي 20.58 جيجا باسكال، وصلابة فيكرز هي 2200-2400 كجم/مم2، وصلابة موس هي 9.0. يمكن تفجيره بالرمل على معظم المعادن وأجزاء الفولاذ المصبوب وأجزاء الحديد الزهر ومواد السبائك المعدنية غير الحديدية والكروم والمنغنيز والتنغستن والمعادن الموليبدينوم والزجاج وغيرها من المواد غير المعدنية.
2. تتمتع وسائط تفجير أكسيد الألومنيوم الأبيض بقدرة طحن قوية وكفاءة تفجير رملي عالية. نظرًا لخاصية الشحذ الذاتي القوية، فلن تسبب حرقًا أو أكسدة على السطح المنفوخ بالرمل.
3. يمكن أيضًا استخدام اليشم الفولاذي الأبيض بشكل مباشر في مجالات مثل الطحن والتلميع ومعالجة السطح والتفجير الرملي وإزالة الصدأ. يمكن استخدامه في التفجير الرملي الجاف والرطب وتلميع السطح ومعالجة السطح والتخميد قبل الرش.
4. تتميز أكسيد الألومنيوم اليشم الأبيض بنقاء عالٍ، والطور البلوري الرئيسي هو أكسيد الألومنيوم في الطور ألفا. بعد عملية النفخ بالرمل، تقل الشوائب، وتنخفض نسبة المغناطيسية، ولا تتولد أي بقايا كيميائية. ويمكن استخدامه في عملية النفخ بالرمل للمكونات الميكانيكية في مجالات الطب والطيران والأغذية.
-
التحليل الكيميائي النموذجي لأكسيد الألومنيوم الأبيض AA-59316 النوع الأول
| غرض | قيمة الضمان(%) | القيمة النموذجية(%) |
| Al2O3 | ≥99.2 | 99.58 |
| Fe2O3 | ≤0.1 | 0.02 |
| ثاني أكسيد السيليكون 2 | ≤0.1 | 0.03 |
| Na2O | ≤0.4 | 0.23 |
| أكسيد الماغنيسيوم | ≤0.02 | 0.01 |
| عالي | ≤0.05 | 0.01 |
| ك 2 أ | ≤0.03 | 0.02 |
-
الخصائص الفيزيائية النموذجية لأكسيد الألومنيوم الأبيض AA-59316 النوع الأول
| صلابة: | موهس:9.0 |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة: | 1900 درجة مئوية |
| نقطة الانصهار: | 2250 درجة مئوية |
| الثقل النوعي: | 3.95g/cm3 |
| كثافة الحجم | 3.6 جرام/سم3 |
| الكثافة الظاهرية(LPD): | 1.70 جرام/سم3 |
| بياض: | 85% |
| خشونة الطحن: | 33.6% |
| شكل الجسيم: | زاوية |
-
مواصفة
1. معيار AA-59316:
الدرجة أ – حجم الحبيبات الخشنة (رقم 36).
الدرجة ب – حجم حبيبات متوسطة (رقم 100).
الدرجة C – حجم الحبيبات الدقيقة (رقم 180).
الدرجة D – حجم حبيبات دقيقة جدًا (رقم 240).
2. معيار FEPA:
| حجم الحصى | منخل 1 | % | منخل 2 | % | منخل 3 | % | منخل 4 | % | منخل 5 | % |
| ف8 | +4000 ميكرومتر | 0 | +2800 ميكرومتر | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000 ميكرومتر | ≥70% | -1700 ميكرومتر | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000 ميكرومتر | ≥45% | +2000+1700 ميكرومتر | ≥70% | -1400um | ≤3% |
| ف12 | +2800 ميكرومتر | 0 | +2000 ميكرومتر | ≤20% | +1700 ميكرومتر | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180 ميكرومتر | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700 ميكرومتر | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180ميكرومتر | ≥70% | -1000 ميكرومتر | ≤3% |
| F16 | +2000 ميكرومتر | 0 | +1400um | ≤20% | +1180 ميكرومتر | ≥45% | +1180+1000 ميكرومتر | ≥70% | -850 ميكرومتر | ≤3% |
| اف20 | +1700 ميكرومتر | 0 | +1180 ميكرومتر | ≤20% | +1000 ميكرومتر | ≥45% | +1000+850 ميكرومتر | ≥70% | -710 ميكرومتر | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000 ميكرومتر | ≤20% | +850 ميكرومتر | ≥45% | +850+710 ميكرومتر | ≥70% | -600 ميكرومتر | ≤3% |
| ف24 | +1180 ميكرومتر | 0 | +850 ميكرومتر | ≤25% | +710 ميكرومتر | ≥45% | +710+600 ميكرومتر | ≥65% | -500 ميكرومتر | ≤3% |
| F30 | +1000 ميكرومتر | 0 | +710 ميكرومتر | ≤25% | +600 ميكرومتر | ≥45% | +600+500 ميكرومتر | ≥65% | -425 ميكرومتر | ≤3% |
| F36 | +850 ميكرومتر | 0 | +600 ميكرومتر | ≤25% | +500 ميكرومتر | ≥45% | +500+425ميكرومتر | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600 ميكرومتر | 0 | +425 ميكرومتر | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300 ميكرومتر | ≥65% | -250 ميكرومتر | ≤3% |
| اف54 | +500 ميكرومتر | 0 | +355um | ≤30% | +300 ميكرومتر | ≥40% | +300+250ميكرومتر | ≥65% | -212um | ≤3% |
| اف60 | +425 ميكرومتر | 0 | +300 ميكرومتر | ≤30% | +250 ميكرومتر | ≥40% | 250 + 212 مم | ≥65% | -180 ميكرومتر | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250 ميكرومتر | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180 ميكرومتر | ≥65% | -150 ميكرومتر | ≤3% |
| F80 | +300 ميكرومتر | 0 | +212um | ≤25% | +180 ميكرومتر | ≥40% | +180+150ميكرومتر | ≥65% | -125 ميكرومتر | ≤3% |
| اف90 | +250 ميكرومتر | 0 | +180 ميكرومتر | ≤20% | +150 ميكرومتر | ≥40% | +150+125ميكرومتر | ≥65% | -106 نانومتر | ≤3% |
| اف 100 | +212um | 0 | +150 ميكرومتر | ≤20% | +125 ميكرومتر | ≥40% | +125+106م | ≥65% | -75um | ≤3% |
| اف120 | +180 ميكرومتر | 0 | +125 ميكرومتر | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90ميكرومتر | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150 ميكرومتر | 0 | +106 | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| اف180 | +125 ميكرومتر | 0 | +90 ميكرومتر | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53 ميكرومتر | * |
| اف220 | +106 | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53ميكرومتر | ≥40% | -45um | * |
| مقاس | D3 (أم) | D50 (واحد) | D94 (أم) |
| F230 | ＜82 | 53.0±3.0 | >34 |
| F240 | ＜70 | 44.5±2.0 | >28 |
| F280 | ＜59 | 36.5±1.5 | >22 |
| اف320 | <49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| F360 | <40 | 22.8±1.5 | >12 |
| F400 | <32 | 17.3±1.0 | >8 |
| اف 500 | ＜25 | 12.8±1.0 | >5 |
| F600 | <19 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | ＜14 | 6.5±1.0 | >2 |
| F1000 | ＜10 | 4.5±0.8 | >1 |
| F1200 | ＜7 | 3.0±0.5 | >1(عند 80%) |
| اف1500 | ＜5 | 2.0±0.4 | >0.8(عند 80%) |
| اف 2000 | <3.5 | 1.2±0.3 | >0.5(عند 80%) |
-
تطبيقات مادة الكاشطة من النوع الأول من أكسيد الألومنيوم الأبيض AA-59316 للتفجير
- التخميد بالرمل للمعادن غير الحديدية مثل سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك.
- معالجة الأسطح مثل التنظيف بالرمل وإزالة الصدأ وإعداد طلاء الرش للأجزاء المعدنية.
- يتم تنظيف الزجاج الملون والزجاج المزخرف بالرمل وتفتيته.
- تخضع أطقم الأسنان الصناعية لعملية النفخ الرملي والمعالجة الأولية قبل الترابط.
- معالجة أسطح البلاط السيراميكي والمواد الأخرى.
- تفجير أدوات المطبخ وأواني الطبخ.
- معالجة الأسطح للأثاث الخشبي والعناصر المصنوعة من الخيزران.
- التنظيف بالرمل والحفر على الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي والفولاذ المصبوب.
- تفجير أسطح المواد المركبة والمنتجات البلاستيكية.
- التنظيف الرملي الدقيق لأشباه الموصلات ومعدات تغليف أشباه الموصلات.
-
تعبئة أكسيد الألومنيوم الأبيض AA-59316 النوع الأول
- 25 كجم/كيس من مادة البولي فينيل كلوريد
- 1 طن متري/كيس جامبو
- 25 كجم/كيس من بلاستيك PVC، 40 كيس/كيس ضخم
- 1 طن متري/كيس جامبو/منصة نقالة
- تتوفر حزم مخصصة أخرى
-
التعليمات
س: هل أنت شركة مصنعة أو تجارية؟
ج: نحن شركة مصنعة للألومينا المنصهرة البيضاء. تتمتع شركة HAIXU Abrasives بخبرة 22 عامًا في تصنيع الألومينا المنصهرة البيضاء. نحن ننتج رمل أكسيد الألومنيوم المنصهر الأبيض والحبيبات والمساحيق وما إلى ذلك.
س: هل يتم إنتاج حبيبات أكسيد الألومنيوم البيضاء المنصهرة التي تحصل عليها من فرن إمالة أم فرن تثبيت؟
ج: يتم إنتاج حبيبات الألومينا المنصهرة البيضاء F8-F220 من أفران التثبيت. تتميز حبيبات الألومينا المنصهرة البيضاء في أفران التثبيت بمتانة أعلى ومتانة أكبر.
س: ما هو محتوى Na2O في حبيبات الألومينا المندمجة البيضاء الخاصة بك؟
ج: لدينا حبوب WFA عادية الصوديوم وحبوب WFA منخفضة الصوديوم. محتوى Na2O في حبوب WFA العادية هو 3% كحد أقصى وهو أقل من معظم المنافسين. محتوى Na2O في حبوب WFA منخفضة الصوديوم هو 0.1% كحد أقصى.
س: هل لديك الحد الأدنى لكمية الحبوب WFA؟
ج: بشكل عام لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب. حتى 25 كجم (حقيبة واحدة) مناسبة لنا. لكن التكلفة اللوجستية ستكون أعلى من المعتاد.
س: كيف تقومون بمراقبة الجودة على أكسيد الألومنيوم الأبيض قبل التسليم؟
ج: سوف نقوم بفحص جودة أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر بما في ذلك المحتوى الكيميائي، وتوزيع حجم الجسيمات، وصلابة طحن أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر، والكثافة الظاهرية لأكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر، وبياض أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر، وما إلى ذلك.
س: ما هو المهلة الزمنية لتصنيع أكسيد الألومنيوم الأبيض FCL؟
ج: بشكل عام، من 7 إلى 10 أيام بعد استلام الوديعة.
أخر الأخبار:
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.