حبيبات كاشطة من نوع WA للأقراص المُلصقة بالراتنج
حبيبات التجليخ WA للأقراص المُلصقة بالراتنج مصنوعة من أكسيد الألومنيوم المنصهر بالكامل. وباعتبارها من أكثر حبيبات التجليخ استخدامًا، تتميز WFA بقدرة فائقة على الشحذ الذاتي وأداء تجليخ ممتاز. خاصةً مع الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك المعادن، تُحقق الأقراص المُلصقة بالراتنج والمصنوعة من حبيبات WFA أداءً فائقًا. في الوقت نفسه، تُعد تكلفة مادة أكسيد الألومنيوم الأبيض المنصهر WA أقل بكثير من تكلفة أكسيد الزركونيوم وأكسيد الألومنيوم الصلب.
اسم المنتج: WA، ألومينا بيضاء، أكسيد الألومنيوم الأبيض، WFA، ألومينا منصهرة بيضاء، ألوكس أبيض، اكسيد الالمونيوم الأبيض، ألومينا منصهر كهربائيًا، إلخ. برانكو، ألومينا فونديدا برانكا، ألوكس برانكو، كوريندون برانكو، ألومينا إلكتروفنديدا)
ميزة منتج حبيبات WA الكاشطة للأقراص المُلصقة بالراتنج
- قدرة ممتازة على الشحذ الذاتي.
- صلابة عالية.
- يسهل مزجه مع الملونات للحصول على دوائر الألوان.
- قدرة طحن جيدة. ستحصل على طحن حاد لعجلات التجليخ.
- نقاء عالي من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) مع انخفاض نسبة أكسيد الصوديوم (Na2O) وثاني أكسيد السيليكون (SiO2)
- مناسب لمجموعة كبيرة من المواد الأساسية بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد والمعادن والفولاذ وما إلى ذلك.
التحليل الكيميائي النموذجي لحبيبات الكشط المستخدمة في الأقراص المُلصقة بالراتنج
| AL2O3 | 99.62% |
| Fe2O3 | 0.02% |
| Na2O | 0.18% |
| K 2 O | 0.01% |
| SiO 2 | 0.07% |
| عالي | 0.02% |
| أكسيد المغنيسيوم | 0.01% |
| ليو | 0.05% |
الخصائص الفيزيائية النموذجية لحبيبات WA الكاشطة للأقراص المُلصقة بالراتنج
| صلابة: | موس: 9.0 |
| أقصى درجة حرارة للتشغيل: | 1900 درجة مئوية |
| نقطة الانصهار: | 2250 درجة مئوية |
| الكثافة النوعية: | 3.95g/cm3 |
| الكثافة الحجمية | 3.6 جم/ سم³ |
| الكثافة الظاهرية (LPD): | 1.70 جم/سم3 |
| بياض: | 85% |
| خشونة الطحن: | 33.6% |
| شكل الجسيم: | زاوية |
الكثافة الظاهرية لحبيبات مادة كاشطة من نوع WA للأقراص المُلصقة بالراتنج:
| حجم الحبيبات F | متوسط القطر بالميكرومتر | الكثافة الظاهرية (LPD) بوحدة جم/سم³ |
| F8 | 2460 | 1.79-1.88 |
| F10 | 2085 | 1.78-1.88 |
| F12 | 1765 | 1.78-1.87 |
| إف 14 | 1470 | 1.77-1.86 |
| إف 16 | 1230 | 1.75-1.85 |
| F20 | 1040 | 1.74-1.85 |
| F22 | 885 | 1.73-1.84 |
| F24 | 745 | 1.73-1.83 |
| F30 | 625 | 1.73-1.82 |
| F36 | 525 | 1.72-1.82 |
| F40 | 438 | 1.71-1.81 |
| F46 | 370 | 1.70-1.80 |
| F54 | 310 | 1.68-1.79 |
| F60 | 260 | 1.68-1.78 |
| F70 | 218 | 1.63-1.73 |
| F80 | 185 | 1.61-1.71 |
| F90 | 154 | 1.59-1.69 |
| F100 | 129 | 1.58-1.68 |
| F120 | 109 | 1.55-1.62 |
| F150 | 82 | 15.2-1.61 |
| F180 | 69 | 1.50-1.60 |
| F220 | 58 | 1.48-1.58 |
تطبيقات حبيبات WA الكاشطة للأقراص المُلصقة بالراتنج
- أقراص القطع والطحن المربوطة بالراتنج.
- عجلات تجليخ ذات مركز منخفض.
- أقراص الألياف.
- كتل الصنفرة.
- عجلات تجليخ زجاجية.
- عجلة طحن شبكية
- عجلات التلميع.
- حجر الشحذ وحجر الصقل.
- شمع التلميع.
- نقطة تثبيت.
مواصفات منتج حبيبات كاشطة WA للأقراص المُلصقة بالراتنج
| حجم الحبيبات | المنخل 1 | % | المنخل 2 | % | المنخل 3 | % | المنخل رقم 4 | % | المنخل رقم 5 | % |
| F8 | +4000 ميكرومتر | 0 | +2800 ميكرومتر | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000 ميكرومتر | ≥70% | -1700 ميكرومتر | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000 ميكرومتر | ≥45% | +2000+1700 ميكرومتر | ≥70% | -1400 ميكرومتر | ≤3% |
| F12 | +2800 ميكرومتر | 0 | +2000 ميكرومتر | ≤20% | +1700 ميكرومتر | ≥45% | +1700+1400 ميكرومتر | ≥70% | -1180 ميكرومتر | ≤3% |
| إف 14 | +2360um | 0 | +1700 ميكرومتر | ≤20% | +1400 ميكرومتر | ≥45% | +1400+1180 ميكرومتر | ≥70% | -1000 ميكرومتر | ≤3% |
| إف 16 | +2000 ميكرومتر | 0 | +1400 ميكرومتر | ≤20% | +1180 ميكرومتر | ≥45% | +1180+1000 ميكرومتر | ≥70% | -850 ميكرومتر | ≤3% |
| F20 | +1700 ميكرومتر | 0 | +1180 ميكرومتر | ≤20% | +1000 ميكرومتر | ≥45% | +1000+850 ميكرومتر | ≥70% | -710 ميكرومتر | ≤3% |
| F22 | +1400 ميكرومتر | 0 | +1000 ميكرومتر | ≤20% | +850 ميكرومتر | ≥45% | +850+710 ميكرومتر | ≥70% | -600 ميكرومتر | ≤3% |
| F24 | +1180 ميكرومتر | 0 | +850 ميكرومتر | ≤25% | +710 ميكرومتر | ≥45% | +710+600 ميكرومتر | ≥65% | -500 ميكرومتر | ≤3% |
| F30 | +1000 ميكرومتر | 0 | +710 ميكرومتر | ≤25% | +600 ميكرومتر | ≥45% | +600+500 ميكرومتر | ≥65% | -425 ميكرومتر | ≤3% |
| F36 | +850 ميكرومتر | 0 | +600 ميكرومتر | ≤25% | +500 ميكرومتر | ≥45% | +500+425 ميكرومتر | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600 ميكرومتر | 0 | +425 ميكرومتر | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300 ميكرومتر | ≥65% | -250 ميكرومتر | ≤3% |
| F54 | +500 ميكرومتر | 0 | +355um | ≤30% | +300 ميكرومتر | ≥40% | +300+250 ميكرومتر | ≥65% | -212 ميكرومتر | ≤3% |
| F60 | +425 ميكرومتر | 0 | +300 ميكرومتر | ≤30% | +250 ميكرومتر | ≥40% | 250+212 ميكرومتر | ≥65% | -180 ميكرومتر | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250 ميكرومتر | ≤25% | +212 ميكرومتر | ≥40% | +212+180 ميكرومتر | ≥65% | -150 ميكرومتر | ≤3% |
| F80 | +300 ميكرومتر | 0 | +212 ميكرومتر | ≤25% | +180 ميكرومتر | ≥40% | +180+150 ميكرومتر | ≥65% | -125 ميكرومتر | ≤3% |
| F90 | +250 ميكرومتر | 0 | +180 ميكرومتر | ≤20% | +150 ميكرومتر | ≥40% | +150+125 ميكرومتر | ≥65% | -106 ميكرومتر | ≤3% |
| F100 | +212 ميكرومتر | 0 | +150 ميكرومتر | ≤20% | +125 ميكرومتر | ≥40% | +125+106 ميكرومتر | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180 ميكرومتر | 0 | +125 ميكرومتر | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90 ميكرومتر | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150 ميكرومتر | 0 | +106 ميكرومتر | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45 ميكرومتر | ≤3% |
| F180 | +125 ميكرومتر | 0 | +90 ميكرومتر | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53 ميكرومتر | * |
| F220 | +106 ميكرومتر | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53 ميكرومتر | ≥40% | -45 ميكرومتر | * |
الإنتاج والتغليف:
